第99章 李工一出手就知有沒有 (第2/2頁)
重燃1978：工業神手從修車鋪開始 一打 加書籤 章節報錯
時間；
投料的順序不夠合理，導致反應準備時間過長；
檢測和灌裝是序列操作，導致生產週期延長……
“劉虎，你過來。”李向前指著一臺反應釜，問道，“這臺反應釜，從投料到反應完成，需要多長時間？”
“大概需要兩個小時。”劉虎回答道。
“兩個小時？太長了！”李向前搖搖頭，“如果能把反應時間縮短半個小時，咱們的產能就能提高不少！”
“這……恐怕很難。”劉虎有些為難，“反應時間是經過多次實驗確定的，再縮短的話，可能會影響產品質量。”
“不試試怎麼知道？”李向前說道，“咱們可以最佳化投料順序，提高反應溫度，或者加入一些催化劑，看看能不能縮短反應時間。”
“孫強，你負責統計一下原材料的搬運距離，看看能不能最佳化車間佈局，減少搬運距離。”李向前又對孫強說道。
“好，我這就去量！”孫強連忙答應。
“張峰，你負責研究一下檢測和灌裝的流程，看看能不能改成並行操作，讓檢測和灌裝同時進行。”李向前繼續說道。
“沒問題，我保證完成任務！”張峰信心滿滿。
“王廠長，您負責協調各個部門，確保各項改進措施能夠順利實施。”李向前最後看向王廠長。
“放心吧，我一定全力配合！”王廠長拍著胸脯說道。
接下來的一週，李向前帶領著工人們，對生產流程進行了全面的最佳化。
他親自下到車間，和工人們一起研究每一個環節，找出每一個瓶頸，提出每一個改進措施。
他就像一個不知疲倦的陀螺，不停地運轉著，將自己的知識和經驗毫無保留地傳授給工人們。
工蟻高效協作與路徑最佳化邏輯，在他的腦海中不斷閃現。
最佳化車間佈局，減少物料搬運距離；
改進投料順序和方式，縮短反應準備時間；
引入並行操作，讓檢測和灌裝同時進行……
李向前甚至還利用【簡易槓桿最佳化】和【氣動控制碎片】，設計了一種簡易的半自動灌裝裝置，大大提高了灌裝效率。
經過一週的調整和磨合，前進廠的生產效率竟然在沒有增加大型裝置的情況下，硬生生提高了近30%！
雖然仍無法完全滿足所有訂單，但極大地緩解了燃眉之急，也為後續擴產爭取了寶貴時間。
